کاربرد دی اریتور دیگ بخار (Deaerator)

دی اریتور دیگ بخار وسیله ای است که برای جدا کردن گازهای محلول در آب هستند مورد استفاده قرار میگیرد مانند گازهای دی اکسید کربن، اکسیژن و.. دی اریتور (Deaerator) در دیگ های بخار مورد استفاده قرار می گیرد این دستگاه با نام هوا زدا یا گاز زدا نیز شناخته می شود.

نحوه عملکرد دی اریتور دیگ بخار

برای افزایش دادن دمای آب این دستگاه برای جلوگیری از شوک حرارتی با آبی که داخل بویلر قرار دارد، از بخار تولیدی دیگ استفاده می کنند.

این دستگاه معمولا در قسمتی بالاتر از دیگ بخار نصب می شود این کار به تولید فشار مناسب برای ورودی پمپ تغذیه دیگ های بخار کمک دهنده است.

نمایی از دی اریتور

هدف استفاده از دی اریتور در دستگاه های دیگ بخار

این دستگاه آب را قبل از ورود به بویلر گرم می کند و این دما ممکن است تا 100 درجه افزایش یابد، علت این پیش گرمایش هم جلوگیری از تغییراتی که از ادغام دمای آب موجود در بویلر و آب تغذیه به وجود می آید است.

یکی دیگر از اهدافی که باعث استفاده دی اریتور در دیگ بخار شده جلوگیری از خوردگی دیگ های بخار است. حذف کردن گازهایی که داخل آب وجود دارد باعث جلوگیری از خوردگی دستگاه می شود.

این دستگاه برای کنترل و جلوگیری از خوردگی دستگاه ها می شود، گازهایی مانند گاز اکسیژن و دی اکسید کربن بیشترین عامل اصلی در جهت خوردگی بدنه دستگاه فلزی می شود؛ این خوردگی باعث ایجاد حفره هایی روی بدنه این دستگاه می شود.

اجزای تشکیل دهنده دی اریتور دیگ بخار

برخی لوازم های جانبی باعث افزایش کارایی و کیفیت دی اریتور می شود که استفاده از آنها در دی اریتور بسیار سودمند خواهد بود:

استفاده از شیر اطمینان در این وسیله برای کنترل افزایش و شوک فشار در مخزن که باعث افزایش کارایی و عمر این دستگاه می شود؛ از دیگر مواردی که می توان به آن اشاره کرد استفاده از شیر کنترل اتوماتیک است این وسیله با اندازه گیری و سنجش میزان ورودی آب تغذیه به مخزن دستگاه از ورود بیش از اندازه آب به مخزن جلوگیری می کند.

شیرهواگیر اتوماتیک از دیگر لوازمی است که برای تفکیک گازهای محلول از آب و تخلیه هوا مورد استفاده قرار میگیرد.

دی اریتور آراداکس

دی اریتور در چه محلی از دیگ بخار نصب می شود؟

یکی از معضلات استفاده از دیگ های بخار خوردگی و به مرور از بین رفتن سیستم های اتصالی داخلی این دستگاه است، بسیاری از دستگاه هایی که دچار این معضل می شوند ممکن است دی اریتور نیز داشته باشند اما نحوه اتصال و قرار گیری آن بسیار مهم است.

یکی از دلایل عملکرد نادرست دی اریتور در قرار گیری مخزن دی اریتور و پمپ تغذیه دیگ در یک سطح از ارتفاع است که موجب عملکرد نادرست این دستگاه می شود، برای جلوگیری از روند اجرایی نادرست آن باید مخزن دی اریتور در 2 الی 3 متر بالاتر از ورودی پمپ تغذیه قرار گیرد تا سیستم به درستی عمل کند و دچار آسیب از افت فشار نشود.

انواع دی اریتور دیگ بخار

دی اریتورهای سینی دار و دی اریتور اسپری شونده دو نوع از دی اریتور های استفاده شونده در دیگ بخار محسوب می شوند.

دی اریتور سینی دار که بخشی در بالای مخزن ذخیره آب بخشی به عنوان هوازدا قرار دارد، آب دیگ بخار در بخش عمودی این هوا زدا وارد می شود و آب از قسمت سینی منفذ دار به بخش پایین دی اریتور که به عنوان منبع تغذیه آب محسوب میشود هدایت می شود.

گاز زدای ماشین سازی آراداکس

در دیگهای بخار که درجه حرارت بسیار بالا می باشد، گازهای محلول در آب یکی از عوامل مهم خوردگی به حساب می آیند. ضمن اینکه تمرکز این گازها در یک نقطه موجب کاهش راندمان حرارتی می شوند. عمل جداسازی گازهای غیرقابل تقطیر(اکسیژن و دی اکسیدکربن آزاد) از آب تغذیه دیگ موجب جلوگیری از خوردگی لوله ها، پمپ تغذیه و دیگ بخار میگردد.

جهت جداسازی گازهای موجود در آب از دستگاهی به نام دی اریتور(گاززدا) استفاده میگردد. این دستگاه میزان دی اکسید کربن در آب را به صفر و میزان اکسیژن را به کمتر از 0.0055 cc/Lit می رساند.

مشخصات فنی و مزایا

  • طراحی براساس استاندارد ASME SEC.VIII Div1 می باشد.
  • فولادهای مصرفی درام از ورق A516 Gr70 می باشد. برجک، سینی ها و پخش کننده های آب و بخار از جنس استیل ضد زنگ می باشد.
  • دارای سیستم کنترل بخار و آب ورودی.
  • الکترودهای مصرفی از نوع E7018 و E7010 بوده و مطابق با WPS&PQR مورد مصرف قرار می گیرند.
  • کلیه جوش ها دارای تاییدیه اداره استاندارد هستند و مورد آزمایش های اولتراسونیک(UT)، رادیوگرافی(RT) و با فشار 1.5 برابر فشار طراحی مورد تست هیدرواستاتیک قرار می گیرد.
  • عایقکاری بدنه با پشم سنگ یا الیاف سرامیک نسوز صورت می پذیرد. ضخامت عایقکاری 100 میلیمتر بوده و با روکش استیل ضدزنگ به ضخامت 1 میلیمتر پوشش داده می شود.
  • دارای تله بخار یا واترسیل سرریز درام.
  • مجهز به تابلو فرمان اتوماتیک ساخته شده از مرغوب ترین قطعات.
  • مجهز به نشانگر دما و فشار.
  • افزایش دمای آب تغذیه به منظور جلوگیری از شوک حرارتی لوله هاو کاهش مصرف سوخت.
ARADAX

DA

(Tray Type)

AR DAT 1 AR DAT

2

AR DAT3 AR DAT4 AR DAT5 AR DAT6 AR DAT7 AR DAT8 AR DAT 10
Boiler Capacity Kg/h 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 10000
Deaerator Capacity Lb/h 3000 5000 8000 10000 12000 14000 16000 18500 22500
Design Pressure bar 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5
Operating Press. bar 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
Operating Temp. °c 105 105 105 105 105 105 105 105 105
Length L mm 1300 1500 1500 1800 2000 2300 2500 2500 3000
Diameter D mm 800 950 1000 1200 1300 1300 1300 1400 1450
Tower D mm 300 350 480 480 600 700 700 800 900
Tower L mm 700 1000 1100 1200 1300 1500 1500 1500 1500
Feed Water N1 DN 25 25 25 40 40 40 50 50 50
Tower Steam N2 DN 50 50 80 100 100 100 125 125 150
Drum Steam N3 DN 25 25 40 40 40 40 50 50 50
Water Output N4 DN 25 25 40 50 80 80 80 100 100
Drain N5 DN 25 25 25 40 50 50 50 50 50

  • بر اساس استاندارد ASME SEC.VIII Div1.
  • اطلاعات جدول فوق بر اساس فشار کاری 3 بار، فشار طراحی 3.5 بار و فشار تست 5.25 بار می باشد.

مشخصات فنی دی اریتور یا گاز زدا

در دیگهای بخار که درجه حرارت بسیار بالا می باشد، گازهای محلول در آب یکی از عوامل مهم خوردگی به حساب می آیند. ضمن اینکه تمرکز این گازها در یک نقطه موجب کاهش راندمان حرارتی می شوند. عمل جداسازی گازهای غیرقابل تقطیر(اکسیژن و دی اکسیدکربن آزاد) از آب تغذیه دیگ موجب جلوگیری از خوردگی لوله ها، پمپ تغذیه و دیگ بخار میگردد.

جهت جداسازی گازهای موجود در آب از دستگاهی به نام دی اریتور(گاززدا) استفاده میگردد. این دستگاه میزان دی اکسید کربن در آب را به صفر و میزان اکسیژن را به کمتر از 0.0055 cc/Lit می رساند.

مشخصات فنی و مزایا

  • طراحی براساس استاندارد ASME SEC.VIII Div1 می باشد.
  • فولادهای مصرفی درام از ورق A516 Gr70 می باشد. برجک، سینی ها و پخش کننده های آب و بخار از جنس استیل ضد زنگ می باشد.
  • دارای سیستم کنترل بخار و آب ورودی.
  • الکترودهای مصرفی از نوع E7018 و E7010 بوده و مطابق با WPS&PQR مورد مصرف قرار می گیرند.
  • کلیه جوش ها دارای تاییدیه اداره استاندارد هستند و مورد آزمایش های اولتراسونیک(UT)، رادیوگرافی(RT) و با فشار 1.5 برابر فشار طراحی مورد تست هیدرواستاتیک قرار می گیرد.
  • عایقکاری بدنه با پشم سنگ یا الیاف سرامیک نسوز صورت می پذیرد. ضخامت عایقکاری 100 میلیمتر بوده و با روکش استیل ضدزنگ به ضخامت 1 میلیمتر پوشش داده می شود.
  • دارای تله بخار یا واترسیل سرریز درام.
  • مجهز به تابلو فرمان اتوماتیک ساخته شده از مرغوب ترین قطعات.
  • مجهز به نشانگر دما و فشار.

افزایش دمای آب تغذیه به منظور جلوگیری از شوک حرارتی لوله هاو کاهش مصرف سوخت.

ARADAX

DA( Permutit)

Capacity

 

Lb/h

A

 

mm

B

 

mm

C

 

mm

N

 

mm

L

 

DN

F

 

DN

G

 

DN

J

 

DN

K

 

DN

H

 

DN

I

 

DN

AR DAP-5 5000 1050 1200 1850 1650 300 100 80 50 25 25 25
AR DAP-10 10000 1050 1500 2200 1650 300 130 80 50 25 40 40
AR DAP-14 14000 1050 2100 2600 1800 350 250 100 80 40 40 40
AR DAP-19 19000 1200 2400 3100 1950 400 350 100 80 40 50 50

  • بر اساس استاندارد ASME SEC.VIII Div1.
  • اطلاعات جدول فوق بر اساس فشار کاری 3 بار، فشار طراحی 3.5 بار و فشار تست 5.25 بار می باشد.

جمع بندی 

دی اریتور دستگاهیست که برای حذف گازهای آب مانند اکسیژن در دیگ های بخار استفاده می شود؛ بدلیل خوردگی و از بین رفتن لوله ها و اجزای داخلی دیگ بخار به دلیل وجود گازهای محلول در آب از وسیله دی اریتور و یا گاز زدا استفاده می‌شود؛ استفاده از این دستگاه در بویلر باعث می شود تا کربن دی اکسید و اکسیژن کاسته شود و آب از حالت اسیدی شکل (به دلیل وجود کربن دی اکسید در محیط بویلر) خارج می شود؛ مجموعه آراد بویلر با تولید دی اریتورهای باکیفیت به منظور جلوگیری از خوردگی و یا از بین رفتن دیگ های بخار به افزایش راندمان و طول عمر بویلرها کمک بسزایی می کند.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *